[ 05-29 09:10 ] 波紋管成形方法簡(jiǎn)介之機械旋壓成形篇

機械旋壓成形     工業(yè)上用的螺旋波紋管(見(jiàn)圖8-11)。主要依靠機械旋壓成形，即借助一套由工作膜片和隔片組成的模具，管坯進(jìn)入旋轉的膜具以后，在膜片和隔片的作用下，使管坯在徑向和軸向均受到一定的擠壓，產(chǎn)生塑性變形，逐漸地成形為螺旋波紋管，屬于機械成形的一種。     大直徑的螺旋波紋管由自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，圖8-12所示為德國Wellmant工藝旋壓成形螺旋形保護套管(螺旋波紋管)的生產(chǎn)流程，集帶材成圓、縱焊縫、成形、成品鉸盤(pán)等工序為一體，一步到位。只要

[ 05-29 09:07 ] 波紋管成形方法簡(jiǎn)介之焊接成形篇

焊接成形     波紋管的焊接成形方法同樣屬于機械成形的一種，其制作方法是先將板料沖裁成波紋狀圓片，再焊接成波紋管。其特點(diǎn)是：軸向補償量相當大，最大可達波紋管全長(cháng)的80%。但是不耐壓，且制作成本較高，多用于尺寸較大，要求補償量大的低壓波紋管。     焊接波紋管材料的選擇是很?chē)栏竦?，除要求耐高溫、耐腐蝕之外，還要求波紋管有足夠的剛度。焊接工藝現采用氫弧焊和電容貯能焊，采用等離子焊為更好，因為等離子焊是將氬氣等離子化產(chǎn)生1萬(wàn)度以上的高溫進(jìn)行焊接，優(yōu)點(diǎn)是弧光細

[ 05-29 09:06 ] 化學(xué)沉積成形和電沉積成形波紋管

  化學(xué)沉積成形和電沉積成形     化學(xué)沉積成形方法是在鎳磷酸脂熔液中對波紋狀芯軸徑進(jìn)行鍍敷，然后溶化去掉芯軸而制成波紋管，該法制成的波紋管不是純金屬，而是一種鎳磷酸化合物，其反應步驟如下：     ①當新沉積的具有自動(dòng)催化性的鎳存在時(shí)，次磷酸根在水中脫氧而生成亞磷酸根，同時(shí)放出新生態(tài)原子氫。     ②新生態(tài)的原子氫將鎳離子還原成為鎳原子，將次磷酸極還原成為磷，同時(shí)一部分新生態(tài)原子氫結合成氫氣放出。  

[ 05-29 09:04 ] 軸向單向內壓波紋補償器安裝說(shuō)明

膨脹節安裝前,應先檢查補償器的型號、規格是否符合整個(gè)管系的設計要求,嚴格按照膨脹節安裝說(shuō)明進(jìn)行操作

[ 05-29 08:58 ] 供熱管道波紋管補償器的可靠性

波紋管補償器的可靠性是由設計、制造、安裝及運行管理等多個(gè)環(huán)節構成的?？煽啃砸矐搹倪@幾個(gè)主要方面進(jìn)行考慮。

[ 05-29 08:53 ] 電站消防水管及波紋管膨脹節損壞原因分析

波紋膨脹節作為泵用軟連接應用在泵的進(jìn)、出口管路上。在泵的進(jìn)、出口管路上安裝的通用型膨脹節來(lái)補償管路的熱膨脹，減小管路熱膨脹對泵的推力，或吸收泵運行產(chǎn)生的振動(dòng)。

[ 05-28 16:26 ] 金屬膨脹節波紋管材料選擇說(shuō)明

波紋管的性能主要取決于制造波紋管的材料的質(zhì)量和波紋管成形后的幾何參數。波紋管的性能能否滿(mǎn)足設計要求，很大程度上取決于這些材料的制造質(zhì)量。材料的畸變，焊接不均勻，成形后波形不規則和殘余損傷等都能引起局部部位的高應力，從而導致波紋管過(guò)早的破壞。

[ 05-28 16:20 ] 豎井和地溝 （架空） 管線(xiàn)用波紋補償器

在高層、 高級的建筑工程中， 給排水主管道以及熱水和蒸汽主管道通常布置在豎井里， 在直立數十米、 數百米的管線(xiàn)上， 必須考慮溫度變化所產(chǎn)生的伸縮變形。在大型、 新型的建筑群中， 在地溝和管架上的給排水主管道及熱水、 蒸汽主管道的布置也應如此。波紋補償器體積小、 質(zhì)量輕、 使用方便、 安全可靠， 在豎井管線(xiàn)中、 在地溝管線(xiàn)中， 在架空管線(xiàn)中， 是最理想的伸縮位移的補償配件。