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    [ 05-28 13:07 ] 如何選擇合適的波紋膨脹節及其重要性
    選用膨脹節的第一步是初步設定管道固定支架的位置。其目的是將管道系統分割成簡(jiǎn)單的、可以獨立膨脹的管段。因為熱伸長(cháng)是不可消除的,固定支架的作用在于限制和控制其位移量,由安裝在兩個(gè)固定支架之間的膨脹節來(lái)吸收。在任何情況下都不要在直管段的兩個(gè)固定支架之間安裝多個(gè)單式膨脹節。管道固定支架和其連接件以及與其相連的結構必須能夠承受得住作用在它們上面所有的力。除承受管道系統正常的作用力之外,帶膨脹節的管道系統的固定支架還要承受其它的力。此系統中特有的兩種重要的力是軸向彈力和壓力推力。軸向彈力是膨脹節在軸向彈性變形時(shí)所產(chǎn)生的彈性反力。它取決于工作條件、制造方法和材料。該力必須由固定支架來(lái)支承。軸向彈力的大小是由膨脹節的軸向剛度和膨脹節所吸收的位移量決定的。軸向剛度對每個(gè)膨脹節來(lái)說(shuō)是不同的,它取決于膨脹節的實(shí)際尺寸和材料。
    [ 05-28 10:09 ] 兩種典型的膨脹節失效原因分析
    1、運輸和裝卸所造成的破壞: a)硬物(工具、吊鏈、叉車(chē)、相鄰的結構物等)膨脹波紋管形成的凹痕或劃痕; b)運輸和貯存時(shí)堆放不當; c)對天氣變化或不利環(huán)境未采取妥善的預防措施。 2、安裝方法不當,安裝時(shí)和安裝后未采取妥善的保護措施: a)帶有導流筒的膨脹節的安裝方向與介質(zhì)流向相反; b)膨脹節的安裝位置與系統設計圖不符; c)過(guò)早地拆除了裝運固定件; d)利用膨脹節變形補償管道的安裝偏差; e)對于在膨脹節周?chē)M(jìn)行的機械施工未采取有效的防護措施; f)對于在膨脹節附近進(jìn)行的焊接工作未采取有效的
    [ 05-28 10:08 ] 幾種膨脹節的典型破壞原因
    1、管道系統的固定管架、導向管架等設置不當。 2、固定管架在使用中損壞。 3、波紋管受到腐蝕(波紋管材料與管道流動(dòng)介質(zhì)或外部環(huán)境不匹配;從隔熱層中滲透出的氯離子導致不銹鋼波紋管發(fā)生應力腐蝕開(kāi)裂等)。 4、系統超壓(在運行中或在進(jìn)行水壓試驗時(shí))。 5、波紋管發(fā)生振動(dòng)(由機械作用或流體流動(dòng)引起)造成疲勞破壞。 6、波紋管的變形量大(軸向位移、橫向位移或角位移超過(guò)設計值)。 7、波紋管受到?jīng)_蝕(在高速流動(dòng)或有沖蝕性流動(dòng)介質(zhì)的系統中使用無(wú)導流筒的波紋管)。 8、波紋管波紋中堆積有顆粒物,妨礙波紋管正常位移。
    [ 05-28 10:07 ] 膨脹節的安裝要求
    1、膨脹節應安裝在施工圖規定的位置,如需對膨脹節安裝位置進(jìn)行修改,應經(jīng)系統設計單位同意。 2、不應采用膨脹節變形(拉伸、壓縮、橫向位移、角位移)的方法補償管道的安裝誤差。 3、當膨脹節上附設有介質(zhì)流向標志時(shí),其安裝方向應使該標志與管道介質(zhì)實(shí)際流向一致。 4、膨脹節軸向預變位可在制造單位或安裝現場(chǎng)進(jìn)行,膨脹節橫向和角向預變位宜在安裝現場(chǎng)進(jìn)行。 5、單式鉸鏈型膨脹節、復式鉸鏈型膨脹節和復式鉸鏈直管壓力平衡型膨脹節銷(xiāo)軸連線(xiàn)應與位移所在的平面垂直。 6、安裝施工過(guò)程中應防止硬物碰撞波紋管??拷y管進(jìn)行焊接、氣割
    [ 05-28 10:03 ] 不銹鋼波紋管應力腐蝕的影響因素
    由膨脹節的基本結構可以看出,波紋管是最關(guān)鍵的一個(gè)元件,波紋管的性能可直接影響膨脹節的使用壽命。不銹鋼波紋管在使用過(guò)程中,一方面要與各種腐蝕介質(zhì)接觸,另一方面又要承受各種不同的應力。 在實(shí)際使用過(guò)程中,膨脹節的工作環(huán)境比較復雜。主要的影響因素有: (1)拉應力的存在:波紋管除了承受工作應力、殘余應力、熱應力和結構應力,還需承受由于補償管道位移而產(chǎn)生的子午向應力和彎曲應力,有時(shí)還需吸收設備的機械振動(dòng)。這些應力為波紋管的應力腐蝕提供了力學(xué)方面的條件。 (2)復雜的受載環(huán)境:波紋管的工作介質(zhì)中通常含有極易產(chǎn)生應
    [ 07-31 08:38 ] 膨脹節耐壓性能的試驗要求
    1、膨脹節應有符合要求的耐壓性能。膨脹節在規定的壓力下應無(wú)滲漏,結構件應無(wú)明顯變形,波紋管應無(wú)失穩現象。 2、試驗壓力下,對于無(wú)加強U形波紋管,波距與加壓前的波距相比最大變化率大于15%,對于加強U形波紋管和Ω形波紋管,波距和加壓前的波距相比最大變化率大于20%,即認為發(fā)生了平面失穩;當波紋管中間波突然出現橫向撓曲時(shí),即認為發(fā)生了柱失穩;當外壓波紋管突然出現波峰塌陷時(shí),即認為發(fā)生了周向失穩。 3、I類(lèi)膨脹節可不進(jìn)行耐壓試驗。
    [ 07-23 14:14 ] 膨脹節生產(chǎn)廠(chǎng)家教你波紋管的選材
    波紋管是有薄板經(jīng)卷制、焊接形成圓筒狀的管坯,用模具成型。根據波紋管的制造流程,對波紋管材料通常由如下要求: 1、具有良好的可焊性。 2、具有較低的伸長(cháng)率,一般要求不小于30%。 3、與工作條件相適應的高溫、低溫性能。 4、與輸送介質(zhì)和外部環(huán)境相適應的耐蝕性能。
    [ 07-22 14:10 ] 金屬波紋管膨脹節的安全生產(chǎn)與應用
    由波紋管的結構特點(diǎn)可以看出,波紋管屬于薄壁結構,工作時(shí)處于高應力狀態(tài),加之其輸送介質(zhì)通常具有一定的腐蝕性,因而波紋管膨脹節的安全使用對膨脹節的選型、選材、設計、制造及安裝、使用過(guò)程的管理均提出較高要求。江蘇蘇創(chuàng )管業(yè)科技有限公司致力于金屬波紋膨脹節多久,一直將產(chǎn)品質(zhì)量視為重中之重,只有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品才能換來(lái)良好的口碑。 膨脹節能否滿(mǎn)足用戶(hù)實(shí)際工作條件的要求,取決于膨脹節制造廠(chǎng)家與設計部門(mén)以及用戶(hù)的充分溝通。根據多年的膨脹節應用經(jīng)驗,設計最合理的方案。在進(jìn)行“波紋管膨脹節采購信息單”的編制時(shí),系統
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