[ 06-01 15:12 ] 液壓成形波紋管的特點(diǎn)

液壓成形是金屬波紋管最常用的成形方法，利用在管坯中的液體壓力，使管坯再限制環(huán)中脹形，直至沿著(zhù)環(huán)向出現屈服，然后再壓縮管坯到所有的長(cháng)度

[ 06-01 15:09 ] 機械脹形波紋管的工藝特點(diǎn)

機械脹形采用在管坯內部擴張胎具，逐個(gè)的脹壓成形波紋，初步成型后，在用內外輥精壓成形，其特點(diǎn)是設備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，成形效率高，在一定的范圍內科隨意調節波高尺寸

[ 06-01 15:09 ] 城市供熱管網(wǎng)鋪設方式，對波紋膨脹節的影響

波紋膨脹節作為補償性能良好、維護使用簡(jiǎn)單的補償元件，在供熱管網(wǎng)得到了廣泛的應用。國內供熱管網(wǎng)可大概分為架空管線(xiàn)，地溝鋪設、直埋鋪設三種，不同鋪設方式產(chǎn)生不同的外部環(huán)境，對波紋管膨脹節的應用產(chǎn)生不同影響。

[ 06-01 15:08 ] 多層波紋管與單層的性能比較

與總厚度相同的單層波紋管相比 1、承壓能力，壓力引起的周向薄膜應力和徑向薄膜應力不受影響，壓力引起的經(jīng)向彎曲應力變大 2、彈性力，剛度變小，柔軟度增加 3、穩定性，柱穩定性和平面穩定性下降 4、疲勞壽命，位移引起的經(jīng)向薄膜應力和彎曲應力均下降，疲勞壽命增加 與每層厚度相同的單層波紋管相比 1、承壓能力，壓力引起的周向薄膜應力和徑向薄膜應力較小，壓力引起的經(jīng)向彎曲應力變小 2、彈性力，剛度變大，柔軟度減小 3、穩定性，柱穩定性和平面穩定性上升 4、疲勞壽命，疲勞壽命變化不大

[ 06-01 15:07 ] 波紋膨脹節溫度設計的選擇

波紋膨脹節的設計溫度與介質(zhì)溫度、膨脹節結構、管系的保溫要求等相關(guān)，由于設計溫度與波紋管的選材、波紋管疲勞壽命息息相關(guān)，必須慎重確定波紋管的設計溫度。

[ 06-01 15:07 ] 石油化工行業(yè)膨脹節的特點(diǎn)

催化裂化裝置是我國石油煉制深加工工藝的首要技術(shù)，在煉油工業(yè)生產(chǎn)上起著(zhù)極為關(guān)鍵的作用，在催化裂化裝置中反應-再生系統、煙氣能量回收系統使用的膨脹節比較多，膨脹節的特點(diǎn)耐高溫、抗腐蝕。

[ 06-01 15:06 ] 膨脹節在反應再生系統中的應用

反應-再生系統由提升管、沉降器、再生器等主要設備組成，反應-再生系統中應用波紋膨脹節的有待生斜管、再生斜管和主風(fēng)機至在生氣管道，待生斜管和再生斜管是提升管反應器與在生氣的連接管道

[ 06-01 15:04 ] 經(jīng)濟適應是波紋管膨脹節選材的基本原則

波紋管的選材除應考慮工藝性能、工作介質(zhì)、工作溫度、內外部環(huán)境，還應該考慮特殊處理過(guò)程中引起材料腐蝕的可能性。對于城市集中供熱管網(wǎng)、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響也應考慮；對于石油化工行業(yè)，應注意避免開(kāi)停機冷凝形成的連多硫酸腐蝕。對應用高溫狀況下的膨脹節，應注意避免材料的高溫敏化區域