[ 06-01 15:18 ] 不銹鋼波紋管常見(jiàn)的腐蝕失效形式

腐蝕失效是當前膨脹節的主要失效形式之一，在膨脹節選型中如何正確選材也是十分重要的。 不銹鋼波紋管常見(jiàn)的腐蝕失效形式： 在膨脹節的實(shí)際使用中，其工作環(huán)境惡劣。通常在高溫或高壓的工藝條件下工作；輸送介質(zhì)中含腐蝕性較強的物質(zhì)，如介質(zhì)中含有硫化物、氯化物等。加上波紋管在加工過(guò)程中所形成的殘余應力，以及使用過(guò)程中工作壓力和位移所產(chǎn)生的工作應力等，都可以導致不銹鋼波紋管的腐蝕破裂。 金屬腐蝕按腐蝕形態(tài)分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類(lèi)。在不銹鋼和耐蝕合金的腐蝕類(lèi)型當中，危害性最大的是局部腐蝕。局部腐蝕是相對全面腐蝕而言的。

[ 06-01 15:17 ] 按結構分類(lèi)的四種典型波紋管膨脹節

由于使用場(chǎng)合不同，需要選用不同功能的膨脹節. 1.按結構分類(lèi): (1)單式普通型膨脹節 A.帶拉桿的單式普通型膨脹節 用于吸收橫向位移和拉桿內的軸向位移。特點(diǎn)是拉桿可以吸收壓力產(chǎn)生的推力，但波紋管的有效長(cháng)度較小，只能吸收較小的橫向位移。 B.不帶拉桿的單式普通型膨脹節 用于吸收軸向位移。不能吸收壓力產(chǎn)生的推力。 (2)復式萬(wàn)能型膨脹節 A.帶長(cháng)拉桿的復式萬(wàn)能型膨脹節 用于吸收橫向位移和拉桿內的軸向位移。兩組波紋管之間的中間接管長(cháng)度越長(cháng)，吸收的橫向位移就越多，但拉桿也相應增長(cháng)，由于剛度的限制，拉桿不

[ 06-01 15:16 ] 根據用途分類(lèi)的幾種典型膨脹節

(1)軸向型膨脹節 用于吸收軸向位移的膨脹節。主要有不帶拉桿的單式普通型膨脹節和軸向型膨脹節兩種，軸向型膨脹節又分內壓軸向型膨脹節和外壓軸向型膨脹節。外壓軸向型膨脹節因受外壓作用，波紋管的柱穩定性比內壓作用時(shí)好，故可以增加波數使得軸向補償量加大。  (2)橫向位移膨脹節 用于吸收橫向位移的膨脹節。主要有復式萬(wàn)能型膨脹節、帶大拉桿的單式普通型膨脹節、復式鉸鏈型膨脹節等。 (3)角位移膨脹節 用于吸收角位移的膨脹節。主要為鉸鏈型膨脹節。常常由兩個(gè)或兩個(gè)以上組合起來(lái)使用，吸收橫向位移。 (4)壓力平

[ 06-01 15:16 ] 波紋管膨脹節的作用和特點(diǎn)

金屬波紋管膨脹節的主要作用是用于管網(wǎng)和設備的熱補償，兼有減振降噪和密封的作用，目前已廣泛應用于國民經(jīng)濟各個(gè)行業(yè)的工業(yè)設備和管道上，典型的工作條件為壓力從真空到6.4MPa。溫度從-196℃到900℃。 我們必須認識到波紋管膨脹節屬于技術(shù)性很強的一種產(chǎn)品，與一般的剛性管道元件不同，既要能承受管道壓力須保證有足夠強度的同事，也必須具有足夠的柔性，用以吸收在使用中預期出現的機械位移和熱位移，故波紋管的壁厚是用相當薄的材料制成的，通常為0.2-4.0mm，工作壓力水平大大超過(guò)材料的屈服極限，此外，還應具備一定的穩定性和疲

[ 06-01 15:14 ] 液壓成形的基本定義以及其特點(diǎn)

液壓成型是波紋管最常用的成型方法。利用在管坯中的液體應力，使管坯在限制環(huán)中脹形，直至沿著(zhù)環(huán)向出現屈服，然后再壓縮管坯到所需的長(cháng)度。液壓成型有以下幾種特點(diǎn)： 1、管坯變形均勻，減薄量適中； 2、成型過(guò)程可考驗焊縫強度； 3、模具要求較高； 4、設備依賴(lài)性大； 5、波形參數的可調節范圍較小。 液壓成型的波紋管直徑范圍比較大，最小可以到幾毫米，最大可以到幾米，甚至十幾米。從加工制造的實(shí)踐來(lái)看，液壓成型直徑超過(guò)3米的波紋管不是很經(jīng)濟，一般采用滾壓成型。但當直徑非常大時(shí)，一般也只能采取液壓了。

[ 06-01 15:14 ] 淺析滾壓成形以及其特點(diǎn)和缺點(diǎn)

滾壓成形主要用于加工大型波紋管，是依靠設在管坯中的成型輪的滾壓成形，可以單波成形，也可以一次形成數個(gè)波紋。 成形時(shí)，必須設法使管坯的轉動(dòng)盡量平穩，以確保波紋的成形質(zhì)量，臥式要加胎具，立式至少要加托輪。 滾壓成形的效率不如機械脹型，與液壓接近或略高，但波紋管成型后，應進(jìn)行修型，而且如果滾輪的表面質(zhì)量不高，則容易損傷波紋管的表面。 滾壓成形也有一定的缺點(diǎn)，那就是滾壓成形的質(zhì)量相對較差。

[ 06-01 15:14 ] 淺析機械脹形波紋管以及其特點(diǎn)

采用在管坯內部擴張的胎具，逐個(gè)地脹壓成波紋，初步形成后，再用內外錕精壓成型。其特點(diǎn)是設備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，成型效率高，在一定的范圍內可以隨意調節波高尺寸。但共性的問(wèn)題是成型時(shí)產(chǎn)生的分模印。解決的辦法是在成型時(shí)，多次轉動(dòng)管坯，并在成型后對波紋管進(jìn)行修型。機械脹型應用較為廣泛，一般用于通徑100mm以上，3000mm一下的波紋管，不過(guò)，3000mm以上多采用滾壓或液壓的方法。機械脹形制造的方法和質(zhì)量較為可靠，是國外波紋管成形的主要方法。

[ 06-01 15:13 ] 什么是壓力管道補償器？

壓力管道補償器是一種補償元件，利用其工作主體的有效伸縮變形，以吸收管線(xiàn)，導管、容器等由熱脹冷縮等原因造成的尺寸變化，或者補償管線(xiàn)，導管、容器的軸向、橫向、角向位移，也可以吸收設備震動(dòng)、減少設備震動(dòng)對管道的影響，吸收地震、地陷對管道的變形量，在現代工業(yè)中用途廣泛