[ 07-31 08:38 ] 膨脹節耐壓性能的試驗要求

1、膨脹節應有符合要求的耐壓性能。膨脹節在規定的壓力下應無(wú)滲漏，結構件應無(wú)明顯變形，波紋管應無(wú)失穩現象。 2、試驗壓力下，對于無(wú)加強U形波紋管，波距與加壓前的波距相比最大變化率大于15%，對于加強U形波紋管和Ω形波紋管，波距和加壓前的波距相比最大變化率大于20%，即認為發(fā)生了平面失穩；當波紋管中間波突然出現橫向撓曲時(shí)，即認為發(fā)生了柱失穩；當外壓波紋管突然出現波峰塌陷時(shí)，即認為發(fā)生了周向失穩。 3、I類(lèi)膨脹節可不進(jìn)行耐壓試驗。

[ 07-23 14:14 ] 膨脹節生產(chǎn)廠(chǎng)家教你波紋管的選材

波紋管是有薄板經(jīng)卷制、焊接形成圓筒狀的管坯，用模具成型。根據波紋管的制造流程，對波紋管材料通常由如下要求： 1、具有良好的可焊性。 2、具有較低的伸長(cháng)率，一般要求不小于30%。 3、與工作條件相適應的高溫、低溫性能。 4、與輸送介質(zhì)和外部環(huán)境相適應的耐蝕性能。

[ 07-22 14:10 ] 金屬波紋管膨脹節的安全生產(chǎn)與應用

由波紋管的結構特點(diǎn)可以看出，波紋管屬于薄壁結構，工作時(shí)處于高應力狀態(tài)，加之其輸送介質(zhì)通常具有一定的腐蝕性，因而波紋管膨脹節的安全使用對膨脹節的選型、選材、設計、制造及安裝、使用過(guò)程的管理均提出較高要求。江蘇蘇創(chuàng )管業(yè)科技有限公司致力于金屬波紋膨脹節多久，一直將產(chǎn)品質(zhì)量視為重中之重，只有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品才能換來(lái)良好的口碑。 膨脹節能否滿(mǎn)足用戶(hù)實(shí)際工作條件的要求，取決于膨脹節制造廠(chǎng)家與設計部門(mén)以及用戶(hù)的充分溝通。根據多年的膨脹節應用經(jīng)驗，設計最合理的方案。在進(jìn)行“波紋管膨脹節采購信息單”的編制時(shí)，系統

[ 06-21 15:08 ] 浩潤達非金屬補償器蒙皮介紹

非金屬補償器又稱(chēng)非金屬膨脹節、織物補償器、柔性膨脹節、柔性波紋管、撓性接頭等，有時(shí)也稱(chēng)之為"避震喉"(Shock absorber throat)。非金屬柔性補償器可補償軸向、橫向、角向，具有無(wú)推力、簡(jiǎn)化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點(diǎn)。

[ 06-05 09:19 ] 高爐爐體設備用膨脹節一：冷卻水管用膨脹節（補償器專(zhuān)家浩潤達介紹）

圖11-4冷卻系統用膨脹節示意 1-冷卻水管；2-爐體；3-波形膨帳節； 4-護罩；5-補強圈；6-端板     為降低爐體溫度，在爐殼內側安裝水冷卻壁。因為爐體和冷卻系統間存在溫差，產(chǎn)生軸向相對熱位移，這可利用波紋管的橫向變形來(lái)吸收，保護冷卻水管不被剪斷，這種波紋管直徑雖不大，但是高爐用量最多的部件，如某廠(chǎng)爐容2580平方米的高爐共有這種波紋管4320組。     波紋管與爐體及冷卻水管的連接有兩種典到結構(見(jiàn)圖11-4)，一種為爐體(2)與護罩(4)為

[ 04-18 10:27 ] 高爐爐頂設備用膨脹節：導出管膨脹節（補償器專(zhuān)家浩潤達介紹）

    導出管膨脹節(安裝部位見(jiàn)圖11-1中11)為萬(wàn)能型，設計參數為DN2200mm，PN0.3MPa，介質(zhì)溫度300℃，共四組，沿圓周均布。其一端與爐喉封蓋連接，另一端與上升管連接，當高爐生產(chǎn)時(shí)，由于爐體和框架產(chǎn)生溫差，爐體溫度高，使爐體有一個(gè)向上的相對伸長(cháng)量，由于導出管是斜向連接至上升管，使導出管產(chǎn)生軸向和橫向二個(gè)位移分量，故選用萬(wàn)能型膨脹節，根據高爐操作壓力產(chǎn)生推力的大小，決定采用大拉桿式或是小拉桿式兩種類(lèi)型，根據位移量的大小，波紋管可采用單層亦可選用多層，該高爐導出管直徑大，每組壓

[ 04-12 16:53 ] 外取熱器用膨脹節（補償器專(zhuān)家浩潤達介紹）

    為控制再生器的溫度，使操作平穩和設備安全運行，在再生器的外面設置列管式換熱器（稱(chēng)外取熱器），系統布置見(jiàn)圖11-15，由再生器出來(lái)的催化劑溫度550℃，經(jīng)外取熱器換熱后，出口溫度約下降100～150℃，再返回再生器。波紋管材料為0Cr18Ni11Ti，在波紋管與導流筒之間的環(huán)形空間用蒸汽吹掃，一方面使波紋管不超溫，另一方面阻止高溫催化劑進(jìn)入環(huán)形空間引起波紋管局部超溫過(guò)燒和磨損失效。

[ 11-05 09:58 ] 浩潤達牌膨脹節的波紋管成形方法簡(jiǎn)介

    波形膨脹節的制造工藝流程見(jiàn)圖8-1。由圖不難看出，成形和焊接工藝是膨脹節制造的技術(shù)關(guān)鍵。 波紋管的成形方法有以下幾種。     ①液壓成形：包括多波一次成形和單波連續成形。     ②機械成形：包括滾壓、脹壓和旋壓成形。     ③焊接成形     ④化學(xué)沉積成形     ⑤電沉積成形     其中，液壓成形和機械成形是