[ 11-01 14:39 ] 浩潤達牌膨脹節的性能測試之爆破試驗篇

  爆破試驗     (1)加壓試驗時(shí)U形波紋管的變化過(guò)程     膨脹節爆破試驗裝置和液壓試驗裝置基本相同。進(jìn)行爆破試驗時(shí)，不斷地加壓，波紋管的變形過(guò)程大致如下。當壓力逐漸升至設計壓力時(shí)，由于不斷地加壓，波紋管外形無(wú)明顯變化。當壓力繼續升高，波紋管會(huì )出現失穩現象。當直徑較小，波數較多時(shí)，即L/D比值較大時(shí)（L為波紋管長(cháng)度，D為波紋管直徑），往往會(huì )發(fā)生柱失穩，否則，可能發(fā)生平面內失穩。當出現失穩后繼續加壓，此時(shí)，波谷可能部分地被壓扁。壓力繼續上升，

[ 10-31 10:56 ] 浩潤達牌膨脹節的性能測試之疲勞試驗篇

  疲勞試驗     (1)試件     膨脹節 疲勞試驗的試件，應是有代表性的合格產(chǎn)品。試件的波數應不少于3個(gè)，波紋的波形及制造工藝應符合有關(guān)標準要求。試驗前，應全面掌握波紋管的各種參數。     (2)疲勞試驗條件     疲勞試驗應在專(zhuān)用的疲勞試驗機上進(jìn)行，日前常用的疲勞試驗機有液壓式和機械式兩種。     對于設計溫度在材料蠕變溫度以下的膨脹節，試驗可在

[ 10-30 11:00 ] 浩潤達牌膨脹節的性能測試之穩定性試驗篇

穩定性試驗     穩定性試驗的目的在于測定使波紋管發(fā)生失穩時(shí)介質(zhì)的臨界內壓值。     試驗時(shí)，應采取措施使波紋管處于平直狀態(tài)，同時(shí)要兩端固定，在試驗中端部不得發(fā)生任何位移。在穩定性試驗前應對各波距進(jìn)行測量記錄。     穩定試驗時(shí)，波紋管軸線(xiàn)可以處于水平位置，也可以處于垂直位置。但是，對于水平安裝且柔度較大的波紋管，最好在水平位置進(jìn)行試驗。試驗中在外部不應對波紋管的波紋進(jìn)行任何約束，除非這種約束是膨脹節整個(gè)結構上的零件所造成的

[ 10-29 10:37 ] 浩潤達牌膨脹節的性能測試之剛度測定篇

圖9-1波紋管力-位移關(guān)系曲線(xiàn) 剛度測定 1)測定方法     膨脹節的剛度可以在專(zhuān)用測試設備上測定，也可以在材料力學(xué)試驗機上測定。在簡(jiǎn)易裝置上測定時(shí)，可以利用測力計或拉壓力傳感器測定載荷，同時(shí)用有關(guān)量具測定對應的位移量，求得剛度。給出的剛度應注明是單波剛度還是整體剛度。 2)軸向工作剛度的決定     膨脹節的波紋管，當位移較小時(shí)，其應力狀態(tài)在彈性范圍，載荷和位移呈直線(xiàn)關(guān)系，當位移較大波紋管應力狀態(tài)進(jìn)入塑性范圍就不再保持直線(xiàn)關(guān)系。 &nb

[ 10-28 11:15 ] 浩潤達牌膨脹節的性能測試之氣密性試驗篇

氣密性試驗     膨脹節氣密性試驗的主要目的是檢驗焊縫及各個(gè)可拆連接密封部位的致密性和密封性，以保證膨脹節在工作條件下嚴密不漏。在工程上并非所有膨脹節都要進(jìn)行氣密性試密。按規定，只有當工作介質(zhì)為易燃易爆或為中度危害以上時(shí)、真空條件下操作且真空度大于0.085MPa時(shí)或對泄漏有特殊要求時(shí)，才進(jìn)行氣密性試驗。     易燃介質(zhì)是指與空氣混合的爆炸下限小于10%或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的氣體，如：甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、環(huán)氧乙烷、環(huán)丙烷、氫、丁烷、三

[ 10-26 09:42 ] 浩潤達牌膨脹節的性能測試之耐壓試驗篇

  耐壓試驗     膨脹節產(chǎn)品出廠(chǎng)前，都要按規定進(jìn)行耐壓試驗。目的是檢驗膨脹節在超工作負荷條件下的強度，檢驗是否具備在設計載荷下安全運行的能力，同時(shí)，可檢驗膨脹節的致密性，檢查材料、結構和制造工藝中可能存在的問(wèn)題。     耐壓試驗時(shí)，要求兩端用盲板密封，還要將兩端固定，使膨脹節在壓力試驗時(shí)不得伸長(cháng)。同時(shí)要測量各波間的波距。 (1)液壓試驗     耐壓試驗時(shí)，應注意檢驗波紋管波距的變化。在試驗壓力下，對于不帶加強

[ 10-25 09:26 ] 浩潤達牌膨脹節的質(zhì)量控制要求之裝配篇

    ①為了保證膨脹節的裝配質(zhì)量，裝配人員應該熟悉掌握膨脹節的工作原理、各零件的作用及質(zhì)量要求、裝配質(zhì)量的控制方法等內容。裝配前，應該對膨脹節的有關(guān)零件進(jìn)行選配，確定裝配過(guò)程。如果在裝配過(guò)程中，能保證焊接質(zhì)量、能正確合理地控制幾何公差，并隨時(shí)作檢驗，則裝配質(zhì)量會(huì )得到保證。     ②焊接要根據圖樣要求進(jìn)行。焊接應有完整的焊接工藝規程，必須由持證的合格焊工施焊。波紋管與端管、中間管等零件連接的環(huán)縫，必須采用氬弧焊或等離子焊。當波紋管單層厚度大于3mm時(shí)，可采用電弧焊

[ 10-24 09:04 ] 浩潤達牌補償器所用波紋管的質(zhì)量控制要求之U形波紋管篇

    波紋管的技術(shù)要求應包括材料選擇，結構設計和制造等方面。本次主要介紹U形波紋管制造質(zhì)量的控制、檢驗。 U形波紋管的質(zhì)量控制要求：     ①波紋管的結構參數波高和波距是根據力學(xué)性能要求決定的，并同時(shí)顧及材料的成形性能。國內有關(guān)標準和技術(shù)條件中，一般都規定波高、波距和波紋段長(cháng)度的尺寸公差應為GB/T1800.3-98表1中IT18級，極限偏差為+IT18/2。     ②波紋管直邊段外徑公差。當采用內插于端管的連接形式時(shí)，應為GB