波紋補償器細焊的主要過(guò)程有哪些？

  波紋補償器是利用波紋補償器彈性部件的有效伸縮變形吸收管道、導管和容器因熱膨脹收縮等原因發(fā)生的尺寸變化的補償裝置，屬于補償部件。波紋補償器具有軸向、橫向、角位移的吸收的特點(diǎn)。

  波紋補償器細焊過(guò)程如下：

  1.波紋管直邊段內外徑的尺寸公關(guān)應符合GB1804中H12級要求。

  2.波紋補償器與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應符合相應的標準。端管連接時(shí)，兩端管口應開(kāi)30度±2.5度的坡口。

  3.波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時(shí)，端管的外接端四周長(cháng)公差和圓度公差應符合公差表。

  4.波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應采用鎢極氬弧焊或熔化極氟弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。

  5.組裝波紋補償器時(shí)應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(補償器）各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm.

  6.波紋補償器承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節(補償器）的容積大小，保壓10-30min，檢查膨脹節(補償器）各部位有無(wú)滲漏，受壓時(shí)z大波距與受壓前波距之比不超過(guò)1.15。

  7.補償器組焊后應進(jìn)行外觀(guān)和幾何尺寸的檢驗。補償器兩端面同軸度公差；當公稱(chēng)通徑小于等于500mm時(shí)，為5mm;當公稱(chēng)通徑大于500mm時(shí)，為公稱(chēng)通徑的1%，且小于等于10mm。補償器兩端面與主軸線(xiàn)垂直度公差為公稱(chēng)通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(補償器）出廠(chǎng)前的檢驗主要有上述的外觀(guān)檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗。對有特殊要求的膨脹節(補償器），可根據使用工況、工藝要求等，按供需雙方協(xié)議進(jìn)行其它方法的檢驗，如氣密性試驗、滲漏和著(zhù)色、無(wú)損檢驗等。

  波紋管補償器是一種補償元件。其工作體波紋管的有效脹縮變形用于吸收管道、導管和容器因熱脹冷縮而引起的尺寸變化，或補償管道、導管和容器的軸向、橫向和角位移。也可以用于降噪減振。這類(lèi)補償器在現代工業(yè)中的用途十分廣泛。