供熱管道波紋管補償器的可靠性

 波紋管補償器的可靠性是由設計、制造、安裝及運行管理等多個(gè)環(huán)節構成的?？煽啃砸矐搹倪@幾個(gè)主要方面進(jìn)行考慮。

1.1 材料選擇

  對用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，優(yōu)選出經(jīng)濟實(shí)用的波紋管制作材料。一般情況下，選用波紋管的材料應滿(mǎn)足下列條件：

（1）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過(guò)隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬 度和強度。

（2）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。

（3）良好的焊接性能，滿(mǎn)足波紋管在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。

（4）較好的耐腐 蝕性能，滿(mǎn)足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。大多數生產(chǎn)廠(chǎng)家都采用奧氏體不銹鋼，如材料牌號為0Cr18Ni9（相當于304）、

0Cr17NiMo2（相當于316）、00Cr17Ni4Mo2（相當于316L）。為了提高波紋管的耐蝕性，現供熱管網(wǎng)波紋管的用材多選用316或316L，這兩種材料用于熱力管網(wǎng)應該是性能價(jià)格比較為優(yōu)良的材料。
  對于地溝敷設的熱力管網(wǎng)，當補償器所處管道地勢較低時(shí)，雨水或事故性污水會(huì )浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類(lèi)材料價(jià)格較高，在制造波紋管時(shí)，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。
1.2 疲勞壽命

  疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類(lèi)型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過(guò)低的疲勞壽命將會(huì ) 導致波紋管穩定性及耐蝕性能下降。根據試驗和使用經(jīng)驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小于1000次。
  大多數波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進(jìn)行補償器的結構設計時(shí)，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對于外壓軸向型補償器可在出口 端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入，又給波紋管補償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。
1.3 保證安裝質(zhì)量
  波紋管不能承重，應單獨吊裝；除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差；安裝過(guò)程不允許焊渣飛濺到波紋管 表面和受到其他機械性損傷；波紋管所有活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限制其活動(dòng)部位正常工作；水壓試驗用水須干凈、無(wú)腐蝕性，對奧氏體不銹鋼材質(zhì)應嚴格控 制水中氯離子含量不超過(guò)25×10-6，并應及時(shí)排盡波紋中的積水等。

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