波紋管成形方法簡(jiǎn)介之滾壓成形篇

滾壓成形

    滾壓成形屬于機械成形的一種，圖8-9為滾壓成形原理示意。將管坯置于成形機內，借工作輪的旋轉，在工作輪與管坯的接觸面上產(chǎn)生摩擦力，并依靠該力帶動(dòng)整個(gè)管坯的回轉，再借工作輪的向下進(jìn)給，即在管坯上逐漸形成凸起，即初波。同時(shí)托輪逐漸軸向收攏，與緩慢向下進(jìn)給的工作輪相應。最終在管壞的周向。滾制成U形波紋管。滾壓成形每次可以滾成一個(gè)或數個(gè)波紋。

    液壓成形的波紋管，直徑較大，最大可達8～10m，壁厚一般不大于4mm，為確保如此大直徑，壁相對很薄的管坯，在滾制過(guò)程中能在工作輪的帶動(dòng)下平穩回轉，需將管坯套在預制的胎具上，在胎具的圓周上裝有一圈滾輪(見(jiàn)圖8-10)，管坯內的工作輪用大功率的油馬達驅動(dòng)，以確保工作輪成形時(shí)能隨負荷波動(dòng)而自動(dòng)調節，保持恒態(tài)。

    滾壓設備有單波連續成形的，也有多波一次成形的。波深系數可達1.5。對單波連續成形的設備，操作時(shí)須靠操作人員手動(dòng)調整，如管坯的軸向定位，波深的控制等，對操作人員的要求較高，在成形過(guò)程中。對波紋管的縱向縮短要進(jìn)行控制。

    波紋管滾壓成形設備有立式和臥式兩種。立式和臥式系指管坯軸線(xiàn)垂直于地坪(立式)還是平行于地坪(臥式)。在立式設備中管坯垂直地面，其穩定性大大優(yōu)于臥式?jīng)]備，因此無(wú)須套在相應的胎具上，只是在其底部間隔在圓周上裝幾組托輪即可，這對于加工大直徑的波紋管是比較經(jīng)濟的。

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