管線(xiàn)設計與波紋補償器選型

 管路系統的補償往往有很多方案，而波紋補償器的正確選型則是關(guān)鍵。這就要求管系設計者綜合考慮管線(xiàn)的走向、支撐體系、波紋補償器類(lèi)型等，以取得既安全可靠、又經(jīng)濟合理的方案。波紋補償器選型一般程序如下:

8.1 管系分解與波紋補償器選型

8.1.1 變復雜管系為簡(jiǎn)單管段

變復雜管系為典型管段，無(wú)論多么復雜的管系均可以通過(guò)固定支座將它們分解為形狀簡(jiǎn)單、獨立的波紋補償器如直管段、 " L "形彎管段、 " Z "形彎管段等典型管段(或稱(chēng)之為膨脹單元)。

8.1.2 根據波紋補償器基本應用 形式選擇波紋補償器類(lèi)型。

8.1.3 計算典型管段工作膨脹量， 按產(chǎn)品樣本規定的額定補償量， 確定波紋補償器的數量。

8.1.4 在裝有無(wú)約束型波紋補償器的管段上， 設青主固定支座。 而裝有約束波紋補償器的管段上，無(wú)須因波紋補償器的設置而另加主固定支座。

8.1.5 根據波紋補償器的變形軌跡及穩定性要求設置相應的導向支座 G 或平面導向支座 PO。

8.1.6 對于橫向型、 角 向 型、 萬(wàn)向型等用于管線(xiàn)橫向補償的波紋補償器， 應根據配管要求和補償量的大小考慮到%"冷緊"或 1 000/ 0 "冷緊"方式安裝，前者可減少 5 0%彈性剛度力并提高波紋補償器所在管線(xiàn)的穩定性，后者主要用于系統壓力較高補償量又較大的場(chǎng)合，其目的是使波紋管在工作時(shí)處于直線(xiàn)狀態(tài)，提高波紋補償器所在管線(xiàn)的穩定性。

8.2 波紋補償器選型必須考慮的主要因素

a. 公稱(chēng)直徑Dn~ 接口 尺寸及法蘭標準;

b. 設計壓力 Pd ;

c. 設計溫度 T;

d 材料及熱處理: 主要取決于工作介質(zhì)對于高溫蒸汽熱網(wǎng)用波紋補償器防止因應力腐蝕造成的破壞推薦用 3 1 6L且固溶處理;對于催化、裂化高溫裝置用波紋補償器推薦用高鐮合金且進(jìn)行返火或固溶處理，通常固溶處理用于高溫 ( 5 93 。以上)抗蠕變的場(chǎng)合。

e. 補償量 軸向 、 橫向 、 角 向 。

f. 疲勞壽命 考慮適用年限或大修、 更換周期。

g. 有無(wú)承受波紋管壓力推力的約束構件

T、XH、WD、 wz 型均無(wú)承受波紋管壓力推力 的約束構件， 稱(chēng)為無(wú)約束型波紋補償器。

DH、WJ、J、 zp 、 zpp 、QP 型均有承受波紋管壓力推力的約束構件， 稱(chēng)為約束型波紋補償器。

 

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