關(guān)于波紋管補償器制作與選擇的方法是什么？

  由于波紋補償器的補償形式因類(lèi)型而異，主要有軸向、橫向、角方向及組合補償方式。 同時(shí)存在多個(gè)位移的波紋補償器合成其各種位移求出總等效軸向位移，檢測是對總等效軸向位移進(jìn)行的。 也就是說(shuō)，波紋補償器公稱(chēng)位移的檢測是總等效軸向位移的檢測。

  一、增強型波紋管可帶外加強環(huán)一起成形，強環(huán)可起到部分模壓的作用，此環(huán)在成型脫模后可作為波紋管的組成部分。液壓成形是波紋管補償器的常用成形方法。運用管呸中的液壓，就是管呸在限制環(huán)中的脹線(xiàn)，直到環(huán)出現彎曲，然后在壓縮管中保持所需的長(cháng)度。小徑波紋管補償器多采用此方法。定位撐高在管坯外壁上以與單波展開(kāi)長(cháng)度近似相等的軸向距離作為定位撐高；在多層波和單層波之間的差異選擇上進(jìn)行了比較。
  當多層波紋與單層波紋厚度相同時(shí)，選擇多層波紋管的設計方法，可使波紋管的剛度降低，彈性反力減小，從而提高波紋管補償器和管路的使用壽命。
  雙層或多層不銹鋼波紋管撓性好，有較強的變形補償能力，并能承受較高壓力，有較高的疲勞壽命，可用于動(dòng)載荷或主管道。但由于成本高，制造工藝復雜，且存在著(zhù)封端焊接的技術(shù)問(wèn)題，以及層間氣體受熱膨脹升壓引起膨脹節失效等缺陷。
  化學(xué)工業(yè)是波紋管補償器換熱器的主要應用領(lǐng)域之一，大型化工廠(chǎng)擁有數以千計的換熱器，而這些換熱器均為管殼式換熱器。新疆某煉油企業(yè)采用波紋補償器換熱器將有機物蒸發(fā)冷凝成液體，另一企業(yè)采用波紋補償器換熱器作為重沸器，將有機物的混合物加熱到90攝氏度，混合物變成混合物蒸汽，然后進(jìn)入塔內冷卻，周而復始，一直循環(huán)。一些化工企業(yè)還采用波紋補償式換熱器將介質(zhì)加熱到溫度，然后進(jìn)入反應塔進(jìn)行化學(xué)反應。
  波動(dòng)補償器換熱器雖已應用于化工領(lǐng)域，但用量少，屬試驗、觀(guān)察階段。并且所用的場(chǎng)合并不十分重要。要想全部取代波紋補償器換熱器，還需要考慮時(shí)間的長(cháng)短，這里有主觀(guān)和客觀(guān)兩個(gè)因素?？陀^(guān)上說(shuō)，波紋管補償器換熱器這一新產(chǎn)品還存在一些有待完善的地方，還有很多工作要做，因此限制了該產(chǎn)品在化工領(lǐng)域的廣泛推廣和應用。+

　　通用類(lèi)波紋管的公稱(chēng)位移實(shí)際上是波紋管賦予的名義位移變形的能力。 關(guān)于波紋管形成的膨脹節(補償器)、補償器，通常稱(chēng)為補償量，反映了波紋管吸收系統位移的能力，顯示了在一定條件下產(chǎn)品具有的最大補償能力。 波紋管在正常動(dòng)作時(shí)吸收系統位移產(chǎn)生位移變形，同時(shí)確保一定次數的正常安全動(dòng)作位移循環(huán)次數。 因此，波紋管在設計時(shí)，根據每一波能承受的位移大小，設計一定的波紋數，每一波均勻地承受位移載荷，在沒(méi)有局部過(guò)載的情況下，波紋管能正常工作。 如果設計合理，就可以保證一定的設計動(dòng)作位移周期壽命次數。 JB/T  6169-92“金屬波紋管”標準規定了該性能的檢查。