膨脹節耐壓試驗說(shuō)明
膨脹節產(chǎn)品在出廠(chǎng)前,都要按規定進(jìn)行耐壓試驗。試驗的目的是檢驗膨脹節在超工作負荷條件下的宏觀(guān)強度,檢驗它是否具備在設計載荷下安全運行的能力,同時(shí),可檢驗膨脹節的致密性,檢查材料、結構和制造工藝中可能存在的問(wèn)題。
耐壓試驗時(shí),要求兩端用盲板密封,還要將兩端固定,便之在壓力試驗時(shí)不得伸長(cháng),一般情況下,是用堅固的拉桿拉緊兩端蓋。同時(shí)要測量各波間的波距。
1)液壓試驗
液壓試驗時(shí),試驗壓力按式(68)和式(69)計算,取其中的小值。
PT=1.5P[σ]/[σ]t (68)
PT=1.5PscE/Et (69)
式中:PT試驗壓力,Mpa;
P(內壓或外壓的)設計壓力,Mpa;
[σ]、[σ]t分別為試驗溫度和設計溫度下波紋管材料的許用應力,Mpa;
E、Et分別為試驗和設計溫度下波紋管材料的彈性模量,MPa;
Psc為柱失穩極限設計壓力,Mpa;
外壓式膨脹節按式(68)決定試驗壓力。
進(jìn)行耐壓試驗時(shí),應注意檢查波紋管波距的變化,在試驗壓力下,對于不帶加強環(huán)(或穩定環(huán))的膨脹節,受壓時(shí)最大波距與受壓前波距之比不得大于1.15;對于帶加強環(huán)的膨脹節,受壓時(shí)最大波距與受壓前波距之比不得大于1.20。如果經(jīng)過(guò)分析不能保證膨脹節在試驗壓力下波距的變化限制在規定范圍內,可考慮適當降低試驗壓力,最后是否降壓試驗,須由技術(shù)負責人決定。
液壓試驗時(shí),可用室溫水作試驗介質(zhì)。對奧氏體不銹鋼波紋管膨脹節,試驗用水的氮離子含量應不越過(guò)25ppm。試驗時(shí),壓力應緩緩上升,當加壓至設計壓力后,壓力應逐級增加,每級壓力級差不超過(guò)試驗壓力的10%,一直升壓至規定的試驗壓力,并保壓10分鐘,此時(shí),各連接部位和焊縫處應無(wú)滲漏、無(wú)異常變形和異常的響聲,并測量波距,分析波距的變
化,判斷其是否發(fā)生過(guò)失穩現象,并作出質(zhì)量結論。試壓情況及結論應及時(shí)記錄在試驗報告上,試驗結束后,應排盡水,并擦干凈膨脹節內外表面的水漬。
在耐壓試驗中,要注意到試驗介質(zhì)的溫度和環(huán)境溫度,因為,當試驗溫度低于材料的脆性轉變溫度時(shí),有可能導致材料發(fā)生低應力脆斷事故。為安全起見(jiàn),參照《壓力容器安全監察規程》的規定,當端管、中間管和法蘭為碳素鋼和16MnR鋼制造時(shí),試壓時(shí)的水溫和環(huán)境溫度不應低于5℃,當為其它低合金鋼時(shí)(不包括低溫用鋼),控制溫度不低于15℃。其它材料制膨脹節的耐壓試驗溫度按圖樣設計規定要求。
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