浩潤達牌膨脹節的波紋管成形方法簡(jiǎn)介之模具篇

波紋管成形之液壓成形模具篇

    上篇文章介紹了波紋管的液壓成形，那么想要做好成形的具體方法是什么呢？首先就是我們接下來(lái)要講的波紋管的模具，只有好的模具才能壓出漂亮實(shí)用的波紋管。

    ①設計原則
    波紋管的規格很多，當公稱(chēng)直徑DN和波距W相同時(shí)，盡可能用一副模具，即一模多用，減少模具數量，降低生產(chǎn)成本。

    ②結鉤
    模板設計成對開(kāi)式，以便于拆開(kāi)和拼合，上下模板又各有內、外模板，內模板(見(jiàn)圖8-3)是專(zhuān)用模板，其尺寸系根據不同的波殼尺寸決定，圖示模板波頂處為直角，這樣壓出的波峰可以是自然波形，也可將模板的波頂形狀按成形波峰斷面形狀設計。

    當制造帶加強的波殼時(shí)，內模板的形狀(見(jiàn)圖8-4）沒(méi)計須考慮成形后波殼的回彈。

    液壓成形后，波形回彈很大，主要表現為波距加大，如不加控制，回彈率可達10%以上，不但影響產(chǎn)品的幾何精度，而且進(jìn)一步影響到產(chǎn)品的力學(xué)性能?？刂苹貜椀拇胧┯邢铝袔追N：一是在成形終了，保壓10～15min，然后先卸內壓，再撤軸向壓力；二是在撤軸向壓力后波紋管回彈，各部分模間出現縫隙，再次軸向加壓，將各部分模板壓靠；一是將“U”形波先加工成“Ω”形，任其回彈后接近“U”形。這些方法，與操作人員的經(jīng)驗很有關(guān)系。最好還是在模具設計時(shí)，事先予以修正。因為回彈后，波紋管不但波距加大，而且波峰直徑也縮小，即波峰處的曲率半徑r變成了r'，且r'>r，為此，模具設計時(shí)應考慮將波深適當加大，同時(shí)采用比r還小的r',精確的計算方法還有賴(lài)于進(jìn)一步摸索。

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