氧氣壓縮機用膨脹節（補償器專(zhuān)家浩潤達介紹）

    除了高爐、熱風(fēng)爐大量使用膨脹節外，鋼廠(chǎng)的煤氣、蒸汽等熱力管線(xiàn)、空調系統管線(xiàn)及氧氣管路等也都使用膨脹節。

    某鋼廠(chǎng)制氧廠(chǎng)高壓系統的高速離心壓縮機的主機及輔機、連接管路都在室內，縱橫密集交錯，沒(méi)有足夠的空間設立固定支架，只能設輕型支、吊架，多管道接口處對設備的允許推力和力矩均較小，而且主機的振動(dòng)和噪聲較大，故采用對固定支架無(wú)盲板力的膨脹節，在低壓、中壓和高壓三臺壓縮機與中間冷卻器之間的進(jìn)出口管路上都設置了鉸鏈型和萬(wàn)向型 膨脹節 ，氧氣供應對鋼廠(chǎng)的正常生產(chǎn)起決定性作用，一旦高壓氧氣泄漏是很危險的，因此對管路系統的可靠性要求很高，所用膨脹節必須精心設計和制造。

    壓縮機進(jìn)出口膨脹節的設計參數見(jiàn)表11-2。管路各接口處對設備的允許推力和力矩見(jiàn)表11-3。若采用普通軸向型 膨脹節 ，由壓力產(chǎn)生的盲板力一項就大大超過(guò)表11-3給定的允許軸向推力，例如按表11-2的P和DN的數據計算，各機的進(jìn)出口軸向推力都在20t以上，若按膨脹節的平均直徑Dm計算，則該值還要大。如選用軸向壓力平衡型 膨脹節 ，盲板力雖可由膨脹節自身平衡，但彈性反力也會(huì )超過(guò)允許軸向推力。若選用鉸鏈型膨脹節，計算結果表明反力和管道應力都滿(mǎn)足要求，與不用膨脹節時(shí)比較，管道最大主應力、最大彎曲應力和最大剪應力都相應下降4.98、14和7.4倍，且振動(dòng)和噪聲也明顯改善，三年多運行情況良好。