煙氣輪機進(jìn)口管道膨脹節的選型

根據催化裂化裝置三旋與煙氣輪機(簡(jiǎn)稱(chēng)煙機) 的相對布置情況,以及煙機進(jìn)口管道溫度高(高達700℃以上) 、熱脹量大、管徑大(一般在DN800mm以上)煙機進(jìn)口處受力要求苛刻的特點(diǎn),煙機進(jìn)口管道宜采用L型布置,見(jiàn)圖1。同時(shí)在這種L型布置的管道上宜采用平面三鉸鏈式膨脹節進(jìn)行熱補償, 這種膨脹節的選型與布置的最大優(yōu)點(diǎn)是可以同時(shí)吸收較大的、縱橫兩向的熱位移,且無(wú)盲板力,膨脹節的變形反力較小。又因鉸鏈式膨脹節的結構緊湊,便于安裝,鉸鏈結構合為一體具有較大的剛度和強度,所以這樣的選型與布置又相對安全經(jīng)濟。這種L型三鉸鏈式布置方案已在洛陽(yáng)石油化工總廠(chǎng)和格爾木煉油廠(chǎng)等煙機進(jìn)口管道設計中取得良好的效果,使得煙機進(jìn)口受力不超過(guò)額定指標。

綜上所述，。在煙機進(jìn)口管道上, 應選用平面三鉸鏈式膨脹節進(jìn)行熱補償,用于吸收較大的縱、 橫兩向的熱位移并且無(wú)盲板力,膨脹節的變形反力較小, 從而確保煙機進(jìn)口管道的安全運行。

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